安徽鷹冠|防銹蝕(圖)-噴塑加工企業(yè)-滁州噴塑加工：

影響靜電噴涂的因素——涂層厚度的影響因素

粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值，粉末微粒尺寸增大，涂層膜厚的極限值隨之增大，粉末粒度—般控制在80-200目。

噴粉量：涂膜厚度受?chē)姺哿坑绊戄^大。靜電噴涂初始階段，噴粉量大則膜厚隨之增大，噴涂后階段，隨噴粉量增大，粉末涂覆效率反而降低。一般噴粉量宜控制在70-lOOOg/min。

噴涂距離：噴涂距離是控制膜厚的重要工藝參數。噴涂距離增大，膜厚減小，粉末涂覆效率降低。一般涂覆距離控制在100-250mm。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電粉末噴涂時(shí)需要注意的事項

1、在使用靜電粉末之前，需要將施工的工件外表處理干凈，只有這樣靜電粉末噴涂加工的時(shí)候，才能夠保證其使用壽命。

2、在對工件施工的時(shí)候，需要保證工件完全接地，這樣才能夠保證其施工的效率。

3、如果在施工的過(guò)程當中，發(fā)現工件出現較大的缺陷，這個(gè)時(shí)候應該停止施工，先對缺陷進(jìn)行修復，修復完成之后在繼續使用靜電粉末廠(chǎng)家進(jìn)行噴涂。

噴塑加工的形成原理：

噴塑時(shí)，首先是噴塑材料被加熱達到熔化或半熔化狀態(tài)；緊接著(zhù)是熔滴霧化階段；然后是被氣流或熱源射流推動(dòng)向前噴射的飛行階段：后以一定的動(dòng)能沖擊基體表面，產(chǎn)生強烈碰撞展平成扁平狀涂層并瞬間凝固。在凝固冷卻的0.1 s中，此扁平狀涂層繼續受環(huán)境和熱氣流影響。每隔0 1 s第二層薄片形成，通過(guò)已形成的薄片向基體或涂層進(jìn)行熱傳導，逐漸形成層狀結構的涂層。

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